大部分人普遍还是支持凡事都要找到原因这种观点。

凡事都有原因但不是凡事都能找到原因。偏差或OOS必须找到原因我个人不支持这种观点。找不到确定原因的可以找到一个或几个最有可能的原因也就行了，按这个最有可能的原因进行整改和预防。制药界应该向医学界学习。

中间体生产工艺是经过验证的，其收率范围是工艺规定的。某批收率低了，肯定生产过程中出了问题。需要有生产技术经验的人去调查。调查范围从人、机、料、法、环、计量等方面，肯定会得出原因的。特别注意有过滤跑料现象，这种失误操作工是不会汇报的，因为涉及到扣罚。 另外，收率低于正常范围，是生产偏差，不是OOS。

法规规定出现OOS和偏差必须进行调查，调查要彻底，说明影响批次。 但至于能否找到原因与人员、调查手段、调查流程等有很大关系，调查不出原因的，就看你的制度怎么规定了，我建议，对于调查不出原因的，根据人机料法环几个因素找出可能的原因，并针对可能的原因进行排除，如果无法排除的可以针对这些原因制定对应的整改措施。但这个OOS并不是就万事不管了，应该定期进行回顾这些找不出原因的OOS，并回顾一段时间内是否有同样问题出现，以便确定是否进行进一步的调查或整改。

对于OOS，受人员水平、监控手段等多方面影响，可能会存在找不到原因的情况，这种情况下，应该分析最可能引发OOS的原因，并对应纠正和预防。

对于调查报告，既然进行了调查，就应该出一份报告，报告中可以完整记录过程，包括未找到原因，但分析了可能导致的一或多外原因的情况。---个人理解