厂家自带的探头一般都是控制功能，有时也会兼具监测和数据趋势记录功能，如果额外设置独立EMS监测探头并远程实时监控，那监测点的位置要经过验证来充分确认，具有代表性，报警应以这个EMS监测探头为准。如果还保留有对设备每日的巡视，厂家自带探头的温度情况可以纳入巡视管理。

放在空气中的，这个更挑战。可以有评估说明超温多少可以接受，但是报警要有。

控制探头不一定能反映箱体内实际的温度，做过温度分布的应该以最差点为标准。控制探头共参考。

有的冰箱控制探头都看不到，拆不下来，无法做比对

本实验室同样使用了远程报警系统，您所述的情况与我们实验室情况一致，我们的做法是：
1、移动探头放在最差点，
2、报警以远程报警为主，
3、自带探头与远程探头每年均需要计量，
4、箱体每年度确认，并与自带探头对比温度，确保确认探头、移动探头、自带探头三者之间的温度监测结果均接近，我们验证部有个标准值，好像是在0.5℃。

同一台低温冰箱，在设备确认的时候，设备自带的温度探头是否经过确认？放置的位置是否具有代表性？通常用于日常监测的远传报警探头是经过计量的，而且放置的位置也是选择具有代表性的最差点位（温度分布的冷点、热点），但是设备内置的温度探头则未必，建议将经计量的远传报警探头作为日常温度监测数据的标准探头，仅以此数据确定是否超温。

个人的理解，可以参考一下：

1.不同位置的探头实际温度不一样是正常的，警报温度范围应该是一致的，温差符合均匀度即可。

2.所有探头都需要校准合格，这是前提。设备自带探头在设备验证后需要对温度显示值进行修正，确保和同位置的验证探头温度一致。报警应该以远传探头为准，下一点会说明原因。

3.设备自带探头应该放置于厂家设置位置，用于总体调节整个腔体温度，不能随意改变，不然可能造成局部温度失控。远传报警探头应根据验证分布实验中评估的最差点（一般有两个，一个是高点，一个是低点）进行放置，周期性确认后根据确认结果更改位置，所以报警应该以此为准。

1、一般设备自带的都是经过确认的，你可以重新评估确认，写入文件中，有据可依；

2、评估确认两个探头的温度差别，分别制定报警限度或按某一个探头为准；

3、按照相关规定进行评估。