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在C级洁净区浮游菌采样发现霉菌后,建议按照以下步骤进行调查和处理:
- 立即隔离和标记受污染区域:
- 立即停止该区域的生产活动,防止霉菌扩散。
- 标记受污染区域,通知相关人员。
- 详细记录污染发现的时间、地点、采样方法和结果。
- 进行重复采样以确认污染情况,并扩大采样范围以确定污染的扩散程度。
- 检查空气净化系统,包括高效过滤器(HEPA)的完整性和更换记录。
- 检查区域内的清洁和消毒记录,确认是否按规定频率和方法进行。
- 检查人员进出记录和操作规程,确认是否有违规操作。
- 检查原材料、设备和工具的清洁度和消毒情况。
- 对采集到的霉菌进行鉴定,确定其种类和来源。
- 分析霉菌的生物学特性,确定其可能的生长条件和传播途径。
- 根据霉菌的特性,选择合适的消毒剂进行彻底清洁和消毒。
- 对空气净化系统进行清洁和更换必要的过滤器。
- 对受污染的设备和工具进行清洁和消毒,必要时进行更换。
- 增加环境监测频率,确保清洁和消毒措施的有效性。
- 进行环境监测验证,确保霉菌污染已被彻底清除。
- 进行根本原因分析,找出污染的根本原因。
- 制定和实施预防措施,防止类似事件再次发生。
- 更新相关的操作规程和培训内容,提高人员的意识和操作规范。
- 将调查过程和结果记录在案。
- 保存所有相关记录,以备将来审计和检查。
以上内容由AI助手生成,供您参考。
-
现场调查:
- 对洁净室进行全面细致的现场调查,重点关注可能存在的污染源和污染途径。
- 人员方面
- 检查进入洁净区人员的卫生操作规范执行情况,如是否按规定进行更衣、洗手消毒等,是否有将外界污染带入的可能。
- 回顾近期进入人员的培训记录,看是否存在对洁净区微生物防控知识培训不足的情况。 - 物料方面
- 排查进入C级洁净区的原辅料、包装材料等是否在进入前已被霉菌污染,检查其储存条件及运输过程是否合规。
- 查看物料在洁净区内的暂存及使用情况,是否有因长时间敞口放置等导致污染的可能。 - 设备方面
- 对洁净区内的生产设备、空调净化系统、通风设备等进行全面检查。
- 检查设备表面清洁消毒是否彻底,尤其是一些不易清洁到的死角部位,看是否有霉菌滋生。
- 查看空调系统的过滤器状态,是否有受潮、破损等可能导致霉菌随气流扩散的情况,以及温湿度控制是否适宜(霉菌生长受温湿度影响较大)。 - 环境方面
- 审查洁净区的清洁消毒程序及记录,看是否按规定的频率、方法进行清洁消毒操作。
- 检查洁净区的墙壁、地面、天花板等是否存在裂缝、渗漏等情况,可能会藏污纳垢滋生霉菌。 - 检测方面
- 核实浮游菌检测的操作过程是否规范,包括采样方法、采样仪器的校准、培养条件等是否符合标准要求,排除检测过程本身引入污染或导致结果偏差的可能。
-
样本采集与检测:
- 在疑似污染区域采集空气样本和表面样本进行培养和分析。
- 通过对比不同样本的检测结果和菌种库中的信息,确定霉菌的种类和来源。
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